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模具数控加工作为机械加工制造业的重要组成环节，其质量的好坏直接影响了加工制造业水平的高低。随着科技的不断进步，模具行业的不断发展，对于模具数控加工质量和水平也提出了更高的要求。任何行业都是要不断创新的，只有创新才可以在这个行业中站稳手脚。

模具数控加工机床是确保加工准确度的场所，是区分零件生产的有效设备，同时也是影响模具数控加工质量的重要因素，装夹则是模具数控加工的重要环节，广州加工和检测设备，起到固定的作用，利用装夹固定模具的位置，确定模具固定情景的作用。

提高模具加工精度？这几点就够了

1. 减少原始误差

提高零件加工所使用机床的几何精度，加工和检测设备厂家，提高夹具、量具及工具本身精度，控制工艺系统受力、受热变形、刀具磨损、内应力引起的变形、测量误差等均属于直接减少原始误差。为了提高机械加工精度，加工和检测设备多少钱，需对产生加工误差的各项原始误差进行分析，根据不同情况对造成加工误差的主要原始误差采取不同的措施解决。对于精密零件的加工应尽可能提高所使用精密机床的几何精度、刚度和控制加工热变形;对具有成形表面的零件加工，加工和检测设备厂，则主要是如何减少成形刀具形状误差和刀具的安装误差。

这种方法是生产中应用较广的一种基本方法。它是在查明产生加工误差的主要因素之后，设法消除或减少这些因素。

2. 补偿原始误差

误差补偿法，是人为地造出一种新的误差，去抵消原来工艺系统中的原始误差。当原始误差是负值时人为的误差就取正值，反之，取负值，并尽量使两者大小相等；或者利用一种原始误差去抵消另一种原始误差，也是尽量使两者大小相等，方向相反，从而达到减少加工误差，提高加工精度的目的。

3. 转移原始误差

误差转移法实质上是转移工艺系统的几何误差、受力变形和热变形等。误差转移法的实例很多。如当机床精度达不到零件加工要求时，常常不是一味提高机床精度，而是从工艺上或夹具上想办法，创造条件，使机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面去。

模具加工是一种使用外表处理办法。镀铬层在大气中具有激烈的钝化才能，能长久坚持金属光泽，在多种酸性介质中均不发作化学反应。镀层硬度达I000HV，因此具有耐磨性。镀铬层还具有较高的耐热性，在空气中加热到500℃时其外观和硬度仍无明显变化。

渗氮具有处理温度低、塑料模具变形甚微和渗层硬度高(可达1000一1200HV )等优点，因此也十分适合塑料模的外表处理。富含铬、钥、铝、钒和钦等合金元素的钢种比碳钢有非常好的渗氮性能，用作塑料模时进行渗氮处理可大大提高耐磨性。

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